Chống thấm tại Bình Dương

Chống thấm nhà xưởng Bình Dương: Đảm bảo vận hành sản xuất ổn định

Chống thấm mái tôn nhà xưởng với vật liệu phù hợp

Chống thấm nhà xưởng Bình Dương không chỉ là giải pháp bảo vệ công trình mà còn là khoản đầu tư cho tương lai. Nhà xưởng là nơi sản xuất, lưu trữ hàng hóa, và chứa đựng các thiết bị quan trọng. Việc chống thấm hiệu quả sẽ giúp tạo ra môi trường làm việc khô ráo, sạch sẽ, giúp tăng năng suất lao động và cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân. Nếu đang muốn tìm hiểu chi tiết hơn về chống thấm nhà xưởng Bình Dương cũng như đơn vị cung cấp dịch vụ uy tín, đừng bỏ qua bài viết dưới đây.

Lý do cần ưu tiên chống thấm nhà xưởng Bình Dương

Nhà xưởng, nơi diễn ra các hoạt động sản xuất, là tài sản giá trị của doanh nghiệp. Việc bảo vệ nhà xưởng khỏi những tác động của môi trường, đặc biệt là nước là vô cùng quan trọng. Chống thấm nhà xưởng không chỉ giúp bảo vệ công trình mà còn mang lại nhiều lợi ích thiết thực khác. Cụ thể:

  • Bảo vệ kết cấu công trình: Nước thấm vào các kết cấu bê tông, thép sẽ gây ra các hiện tượng như rỉ sét, bong tróc, nứt nẻ, làm giảm tuổi thọ của công trình.
  • Ngăn ngừa nấm mốc, vi khuẩn: Môi trường ẩm ướt là điều kiện lý tưởng cho nấm mốc và vi khuẩn sinh sôi, gây ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân, làm giảm chất lượng sản phẩm và gây mất vệ sinh.
  • Bảo vệ máy móc thiết bị: Nước thấm vào các thiết bị điện, máy móc sẽ gây chập điện, hỏng hóc, gây gián đoạn quá trình sản xuất, gây thiệt hại về kinh tế.
  • Đảm bảo an toàn lao động: Sàn nhà xưởng trơn trượt do nước thấm sẽ gây ra tai nạn lao động, ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của công nhân.
  • Tăng tính thẩm mỹ: Một nhà xưởng khô ráo, sạch sẽ sẽ tạo ấn tượng tốt với khách hàng và đối tác.

Việc không chống thấm nhà xưởng sẽ gây ra nhiều hệ lụy nghiêm trọng. Nước thấm vào kết cấu sẽ làm hư hỏng bê tông, thép, gây rỉ sét, bong tróc, từ đó làm giảm tuổi thọ của công trình. Môi trường ẩm ướt tạo điều kiện cho nấm mốc phát triển, ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân và làm giảm chất lượng sản phẩm. Hơn nữa, việc phải dừng sản xuất để sửa chữa thường xuyên sẽ gây thiệt hại về kinh tế và làm giảm uy tín của doanh nghiệp.

Việc bảo vệ nhà xưởng khỏi tác động của môi trường, đặc biệt là nước là vô cùng quan trọng

Việc bảo vệ nhà xưởng khỏi tác động của môi trường, đặc biệt là nước là vô cùng quan trọng

Hướng dẫn xử lý chống thấm nhà xưởng hiệu quả, đúng cách

Dùng sơn Epoxy chống thấm nền nhà xưởng

Chống thấm nền sàn nhà xưởng bằng sơn Epoxy là một giải pháp hiệu quả, mang lại nhiều lợi ích về độ bền và thẩm mỹ. Sơn epoxy với những đặc tính ưu việt như bền màu, chống trơn trượt, chống bụi, chịu được mài mòn và ma sát tốt, không chỉ bảo vệ sàn nhà xưởng khỏi các tác động bên ngoài mà còn góp phần nâng cao giá trị thẩm mỹ cho không gian.

Quy trình thi công sơn epoxy chống thấm được thực hiện theo các bước cụ thể sau để đảm bảo chất lượng công trình.

  • Bước 1: Bước đầu tiên và vô cùng quan trọng là xử lý bề mặt sàn

Chất lượng của lớp sơn epoxy phụ thuộc rất nhiều vào bước này. Cần sử dụng máy hút bụi để loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, hóa chất, nước tù đọng và các dị vật khác trên bề mặt sàn. Mục đích của việc này là tạo độ nhám, giúp sơn epoxy dễ dàng liên kết và bám dính chắc chắn với bề mặt sàn.

  • Bước 2: Tiến hành xử lý và che lấp các lỗ hổng trên bề mặt sàn

Do tác động của thời tiết và quá trình sử dụng, bề mặt sàn thường xuất hiện các vết rỗ, thủng li ti, bong tróc, hoặc rạn nứt. Những khuyết điểm này không chỉ ảnh hưởng đến thẩm mỹ mà còn làm giảm chất lượng chống thấm của sàn. Để khắc phục, cần sử dụng hỗn hợp keo epoxy để trám kín các lỗ hổng. Sau khi keo khô, sử dụng máy mài tay để xả lại bề mặt, tạo độ phẳng mịn.

Chống thấm nền sàn nhà xưởng bằng sơn Epoxy là giải pháp hiệu quả, đảm bảo tính thẩm mỹ

Chống thấm nền sàn nhà xưởng bằng sơn Epoxy là giải pháp hiệu quả, đảm bảo tính thẩm mỹ

  • Bước 3: Sau khi bề mặt sàn đã được xử lý kỹ lưỡng, bước tiếp đến là thi công lớp sơn lót

Cần pha trộn chất đóng rắn và chất base theo tỷ lệ chính xác được nhà sản xuất khuyến cáo. Sau khi bề mặt sơn đã được xử lý sạch và đảm bảo độ khô trong khoảng 2 giờ, tiến hành thi công lớp sơn lót. Sử dụng máy khuấy trộn đều hỗn hợp trong khoảng 5-10 phút trước khi thi công. Lớp sơn lót này đóng vai trò quan trọng trong việc tăng cường độ bám dính giữa lớp sơn phủ và bề mặt sàn.

  • Bước 4: Thi công lớp sơn cuối cùng để hoàn thiện sản phẩm

Đổ sơn lên mặt sàn và sử dụng bàn gạt hoặc trang kéo để dàn trải đều lớp sơn, đảm bảo độ dày phù hợp. Để đạt được hiệu quả láng mịn và bề mặt đẹp, nên gạt qua gạt lại nhiều lần. Nếu phát hiện bọt khí xuất hiện trên bề mặt sơn, cần sử dụng dung môi chuyên dụng để phun lên, phá vỡ bọt khí và đảm bảo bề mặt hoàn thiện.

  • Bước 5: Nghiệm thu công trình

Sau 24 giờ kể từ khi thi công xong, người và vật nhẹ có thể di chuyển trên bề mặt sàn. Tuy nhiên, để đảm bảo độ bền và chất lượng tốt nhất cho lớp sơn, nên chờ từ 7 – 10 ngày trước khi đưa sàn vào hoạt động bình thường. Việc tuân thủ đúng quy trình thi công sẽ đảm bảo chất lượng chống thấm và tuổi thọ cho sàn nhà xưởng.

Dùng keo silicone chống thấm dột vách tường và mái tôn

Đối với các lỗ thủng nhỏ, có thể sử dụng keo silicone hoặc xi măng để trám lại. Quy trình thực hiện khá đơn giản: bơm một lượng nhỏ keo silicone hoặc xi măng trực tiếp vào vị trí thủng, sau đó sử dụng một công cụ phù hợp, chẳng hạn như bay hoặc dao trét, để làm phẳng bề mặt. Việc này tạo ra một lớp phủ chống thấm, bảo vệ tạm thời cho mái tôn hoặc vách tường khỏi sự xâm nhập của nước.

Đối với các lỗ thủng lớn hơn, cần một phương pháp xử lý kỹ lưỡng hơn. Trước tiên, sử dụng vít lạnh để tạm thời bịt kín lỗ thủng. Chọn vít lạnh có kích thước phù hợp với lỗ thủng và bắn chúng vào vị trí bị hỏng. Việc này giúp ngăn chặn nước chảy vào bên trong và hạn chế sự lan rộng của vết thủng.

Sau khi đã cố định tạm thời bằng vít lạnh, tiếp tục áp dụng keo silicone hoặc xi măng lên khu vực đó. Đảm bảo keo hoặc xi măng bao phủ hoàn toàn các vít và lấp đầy khoảng trống. Cuối cùng phủ lớp vật liệu chống thấm phù hợp, để bảo vệ lâu dài hơn cho công trình.

Chống thấm mái tôn nhà xưởng với vật liệu phù hợp

Chống thấm mái tôn nhà xưởng với vật liệu phù hợp

Dùng lưới thủy tinh và sơn chống thấm xử lý sàn mái nhà bị nứt

Chống thấm sàn mái nhà xưởng bị nứt bằng lưới thủy tinh kết hợp sơn chống thấm là một giải pháp hiệu quả, đặc biệt khi sàn mái đã xuất hiện các vết nứt. Lưới thủy tinh chống thấm được thiết kế đặc biệt để chất chống thấm lỏng có thể thẩm thấu qua, tạo thành hệ thống màng chịu lực hai chiều giữa lớp trên và lớp dưới, từ đó đảm bảo hiệu suất chống thấm cao. Phương pháp này đặc biệt phù hợp cho việc bọc phủ composite FRP (Fiber Reinforced Polymer). Quy trình thi công được thực hiện theo các bước sau:

  • Bước 1: Định vị chính xác vết nứt. Đây là bước quan trọng để xử lý đúng vị trí vấn đề. Có thể sử dụng quả dọi để định vị từ phía dưới sàn, sau đó dựa vào kích thước đo đạc để xác định chính xác vị trí vết nứt trên mái.
  • Bước 2: Sau khi đã định vị được vết nứt, tiến hành đục gạch tại vị trí đó. Tiếp tục đục cho đến khi xác định được điểm cuối của vết nứt.
  • Bước 3: Sử dụng máy mài bê tông cầm tay để mài sạch khu vực xung quanh vết nứt, giúp vết nứt hiện ra rõ ràng hơn, tạo điều kiện cho các bước xử lý tiếp theo.
  • Bước 4: Dùng máy cắt cầm tay cắt mở rộng vết nứt theo hình chữ V với chiều sâu khoảng 2 đến 3cm. Việc này tạo rãnh để chất chống thấm có thể lấp đầy và bám dính tốt hơn.
  • Bước 5: Sau khi cắt mở rộng, cần vệ sinh sạch sẽ vết nứt để loại bỏ bụi bẩn, vụn vữa và các tạp chất khác. Điều này đảm bảo độ bám dính tốt nhất cho lớp sơn lót và các lớp chống thấm tiếp theo.
  • Bước 6: Lăn một lớp sơn lót lên bề mặt đã được xử lý. Lớp sơn lót này có tác dụng tăng cường độ bám dính giữa bề mặt sàn và các lớp chống thấm tiếp theo, đảm bảo hệ thống chống thấm hoạt động hiệu quả.
  • Bước 7: Trải lưới thủy tinh lên toàn bộ bề mặt sàn đã được sơn lót. Lưới thủy tinh cần được trải đều và phẳng, tránh bị chồng chéo hoặc gấp khúc. Lưới thủy tinh đóng vai trò gia cường cho lớp chống thấm, giúp tăng khả năng chịu lực và chống nứt.
  • Bước 8: Lăn 3 lớp sơn chống thấm lên trên lớp lưới thủy tinh, mỗi lớp sơn cách nhau khoảng 2 tiếng để đảm bảo lớp sơn trước đã khô se bề mặt trước khi lăn lớp tiếp theo. Việc lăn nhiều lớp giúp tạo thành một lớp màng chống thấm dày và chắc chắn.

Xem thêm: Chống thấm dột Bình Dương

Sau 8 tiếng kể từ khi hoàn thiện lớp sơn chống thấm thứ 3, tiến hành bơm nước để kiểm tra khả năng chống thấm của sàn mái. Nếu không có hiện tượng thấm dột, công trình được coi là đạt yêu cầu.

Việc tuân thủ đúng quy trình này sẽ đảm bảo hiệu quả chống thấm tối ưu cho sàn mái nhà xưởng, ngăn chặn triệt để tình trạng thấm dột và kéo dài tuổi thọ công trình. Quý khách có nhu cầu chống thấm Bình Dương, vui lòng liên hệ 0904 093 533, Siêu Thị Chống Thấm luôn sẵn sàng hỗ trợ tư vấn giải pháp ưu việt.